隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備正朝著大型化、復(fù)雜化、高速化的方向發(fā)展,人們對(duì)耐磨涂料的應(yīng)用條件和使用時(shí)效要求也越來(lái)越高，EUBO優(yōu)寶的二硫化鉬耐磨涂層因此應(yīng)運(yùn)而生。與常規(guī)耐磨涂層，此涂層不僅具有更長(zhǎng)耐磨保護(hù)時(shí)限優(yōu)勢(shì)，還使得金屬外觀比較美化，在汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中可保護(hù)基材不磨損不損壞。

　　據(jù)了解，EUBO優(yōu)寶耐磨涂層施工方便，成本較低，形成的膜層致密光滑，最高耐溫可達(dá)400℃，附著力好，硬度高，摩擦系數(shù)低，能有效保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，以達(dá)到提高基體材料的使用性能，同時(shí)節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上，因此可滿(mǎn)足高性能、高效率、低能耗、低污染的使用條件。

　　1、抗磨損好：具有較高的硬度和很好的耐磨屬性，硬度達(dá)到7H，能在嚴(yán)酷的摩擦環(huán)境下，涂層保持完好，避免了基材磨損，保持設(shè)備正常的運(yùn)行，維持了生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　2、潤(rùn)滑性：涂層摩擦系數(shù)低，潤(rùn)滑性能突出，可以很好降低部件間的功率消耗。重型設(shè)備機(jī)器采用耐磨涂層處理，其摩擦功耗可降低約30%。

　　3、高低溫潤(rùn)滑問(wèn)題：涂層可在-255℃~+400℃溫度范圍內(nèi)工作，在400°C高溫下不起皮、皺裂，同時(shí)其還能忍受?chē)?yán)酷的零度而不損失機(jī)械特性。

　　4、改善扭矩與壓力的關(guān)系：涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動(dòng)，且使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

　　5、結(jié)合力及再涂性能好：涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，可均勻一致地附著在金屬上面，不發(fā)生脫落、起皮的現(xiàn)象，且具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，可以承受一定工作條件下的應(yīng)力，所以耐磨性能更好，使用壽命更耐久。

　　6、防銹性：涂層除了可以提高材料的耐磨性外，還可隔絕金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體的接觸，提高了材料的防銹性和使用壽命。

　　7、節(jié)能環(huán)保：涂層在加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，利于社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)性發(fā)展。

　　綜上所述，EUBO優(yōu)寶耐磨涂層包括高耐磨、超耐久、功能化、節(jié)能環(huán)保以及良好的施工應(yīng)用等性能，且不改變金屬自身的機(jī)械性能，保證了在金屬允許的自身使用周期內(nèi)全壽命抗磨潤(rùn)滑，在石油、汽車(chē)、機(jī)械工程、緊固件等行業(yè)廣受青睞。想了解更多涂層產(chǎn)品信息，可以查看http://。